Trong ngành công nghiệp thực phẩm – đồ uống, đặc biệt là lĩnh vực rượu vang – nơi kỹ nghệ truyền thống gặp gỡ với nhu cầu đổi mới liên tục để đáp ứng thị trường toàn cầu và các tiêu chuẩn khắt khe, việc truy xuất nguồn gốc và minh bạch thông tin sản phẩm đã trở thành điều kiện “bất biến”. Mezzacorona Group, một trong những nhà sản xuất rượu vang danh tiếng tại vùng Rotaliana, Italy, là ví dụ điển hình cho xu hướng chuyển đổi số và tối ưu hóa quản lý dây chuyền khi hợp tác với Markem-Imaje – thương hiệu công nghệ mã hóa, truy xuất chất lượng hàng đầu thế giới.
Được thành lập từ năm 1904, Mezzacorona đã kết nối hàng trăm nhà làm rượu truyền thống của vùng Trentino, góp phần tạo dựng uy tín cho rượu vang Ý trên toàn cầu với sản lượng gần 50 triệu chai mỗi năm phân phối rộng khắp 60 quốc gia. Quy mô lớn buộc doanh nghiệp này không chỉ chú trọng khâu kiểm soát chất lượng mà còn phải đảm bảo khả năng tuân thủ các quy định mới nhất từ châu Âu về sản xuất, đặc biệt là các quy định về truy xuất nguồn gốc, ghi nhãn thành phần và dinh dưỡng.
Nhu cầu quản lý, truy xuất và tuân thủ quy định về nhãn mác
Từ tháng 12/2023, Liên minh châu Âu áp dụng quy định mới bắt buộc mọi nhà sản xuất, kinh doanh rượu vang phải cung cấp thông tin chính xác, cập nhật về thành phần và giá trị dinh dưỡng trên từng sản phẩm – thông tin mà trước đây vốn chỉ được nêu ở mức khái quát do rượu vang là mặt hàng “sống”, biến động theo quá trình lên men và bảo quản. Điều này khiến giải pháp ghi mã tự động hóa, quản lý dữ liệu xuyên suốt toàn chuỗi cho các hãng rượu như Mezzacorona trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết.
Theo ông Nicola Berghem – Trưởng phòng Bảo trì của Mezzacorona, việc nâng cấp đồng bộ hệ thống mã hóa với giải pháp của Markem-Imaje đã giúp nhà máy xử lý khối lượng dữ liệu lớn một cách chính xác, tiết kiệm chi phí và thực sự chủ động đáp ứng các thay đổi trong quy định của EU về ghi nhãn sản phẩm thực phẩm đồ uống.
Markem-Imaje: Đối tác chiến lược trên hành trình số hóa sản xuất
Bắt đầu hợp tác từ năm 2000, Mezzacorona đã chuyển đổi phần lớn quy trình in mã, gắn nhãn từ thủ công sang tự động, giảm tối đa sự phụ thuộc vào nhân lực truyền thống – giải pháp thể hiện sự “giải phóng sản xuất” mà các chuyên gia nhiều năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp đồ uống đánh giá là yếu tố sống còn cho doanh nghiệp quy mô lớn, phân phối toàn cầu.
Các chuyên gia đánh giá rằng Markem-Imaje đã cung cấp cho Mezzacorona bộ giải pháp tổng thể giúp tự động hóa hầu hết công đoạn mã hóa, giảm đáng kể số mã SKU (Stock Keeping Unit) cần quản lý trong các chiến dịch sản xuất đa dạng của hãng. “Đây không chỉ là sự tiết kiệm về mặt vận hành mà còn là nền tảng giúp doanh nghiệp tăng tốc đổi mới, đáp ứng nhanh các biến động thị trường và tiêu chuẩn mới”, ông Luigi Bianchi – một chuyên gia công nghệ truy xuất toàn cầu nhận định.
>>> Xem thêm:
PHÂN BIỆT MÃ SẢN PHẨM (SKU) VÀ SỐ MODEL CHO NGƯỜI MỚI
PHÂN BIỆT SKU VÀ MÃ VẠCH CHO NGƯỜI MỚI
Tự động hóa, tiết kiệm chi phí, thân thiện môi trường
1. Giảm thiểu phát thải & an toàn vận hành
Một điểm nổi bật của các thiết bị Markem-Imaje là đề cao yếu tố bảo vệ môi trường ngay từ khâu thiết kế:
- Máy in Markem-Imaje 5800 sử dụng mực Touch Dry dạng sáp độc quyền, hoàn toàn không chứa hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC), giảm thiểu tác động đến môi trường cũng như đảm bảo an toàn cho người vận hành.
- Quá trình bảo trì máy đơn giản, nhanh chóng, không phát sinh thêm dung môi, góp phần cắt giảm lượng rác thải nguy hại so với công nghệ in mực truyền thống.
- Hệ thống mã hóa bằng laser SmartLase C350 CO2 không sử dụng mực hay dung môi, tối ưu “hai trong một”: vừa giảm chi phí bảo trì vừa duy trì chất lượng mã sắc nét, có tính ổn định cao.
Theo ý kiến chuyên gia trong báo cáo của Hiệp hội Máy móc Công nghiệp Châu Âu (EUROMAP) từng nhận định, việc chuyển dịch sang các giải pháp in, khắc không dung môi trở thành xu hướng lớn của ngành thực phẩm – đồ uống nhằm đáp ứng các mục tiêu phát triển bền vững mà EU đặt ra đến năm 2030.
Đảm bảo tốc độ và độ chính xác truy xuất cao
Khối lượng sản xuất gần 50 triệu chai/năm, cùng hàng trăm loại sản phẩm (bao gồm cả rượu vang yên, vang sủi bọt, sản phẩm theo mùa…) đặt ra bài toán về chuẩn hóa dữ liệu tem nhãn, truy xuất nguồn gốc xuyên suốt chuỗi – điều mà hệ thống CoLOS của Markem-Imaje phối hợp với MES của Mezzacorona đã giải quyết triệt để:
- Phần mềm CoLOS liên kết dữ liệu trực tiếp với hệ thống quản lý sản xuất (MES), cho phép kiểm soát chất lượng tem nhãn, thông tin mã hóa, quy trình đóng gói ở từng chặng.
- Robot gắn nhãn tích hợp với CoLOS và hệ thống in-dán tự động 2200 Series bảo đảm từng pallet đều được kiểm soát dữ liệu, loại trừ tối đa sai sót thủ công.
- Công nghệ in sáp Touch Dry trên máy 5800 giúp mã hóa riêng biệt cho nhiều dòng, nhãn thương hiệu cùng lúc trong khi vẫn giữ đặc điểm truy xuất thống nhất, tăng nhận diện thương hiệu và tính minh bạch.
Các nhà phân tích từ tạp chí Packaging World nhận định, giải pháp đồng bộ này giúp doanh nghiệp không chỉ cắt giảm rủi ro phạt do lỗi nhãn, mà còn tăng khả năng kiểm soát thất thoát nội bộ, đồng thời cung cấp trải nghiệm minh bạch cho khách hàng cuối cùng.
Tác động đến trải nghiệm khách hàng, đối tác và thị trường
Từ cuối năm 2023, sản phẩm Mezzacorona đã tích hợp mã QR lên mỗi nhãn chai, mở ra khả năng truy xuất thời gian thực cho cả nhà phân phối lẫn người tiêu dùng cuối. Khi quét mã QR trên nhãn chai, khách hàng có thể cập nhật:
- Thành phần, chứng nhận, dữ liệu dinh dưỡng mới nhất.
- Ngày thu hoạch nho, loại giống nho, khu vực xuất xứ.
- Thông tin kiểm định chất lượng, chứng thực xuất xứ.
Việc này không chỉ bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng trước nguy cơ hàng giả, hàng nhái mà còn tăng tính tương tác, kết nối giữa thương hiệu và khách hàng.
Theo báo cáo từ Wine Industry Network, các thương hiệu lớn tại châu Âu và Mỹ đang xem mã QR và các dữ liệu truy xuất mở như công cụ tạo dựng niềm tin và nâng cao giá trị thương hiệu trên thị trường toàn cầu – nhận định này càng khẳng định lựa chọn tiên phong của Mezzacorona có ý nghĩa chiến lược dài hạn, không dừng lại ở tuân thủ quy định.
Dịch vụ hỗ trợ và hợp đồng bảo trì toàn diện
Không chỉ cung cấp giải pháp phần cứng – phần mềm, Markem-Imaje còn ký hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho Mezzacorona, giúp hệ thống luôn cập nhật phiên bản phần mềm mới nhất và duy trì trạng thái vận hành tối ưu. Điều này được chuyên gia ngành đóng gói đánh giá là “át chủ bài” đảm bảo doanh nghiệp không bị động trước thay đổi chính sách, chuẩn hóa được quy trình, giữ năng suất sản xuất ổn định ở mức cao nhất.
Theo ông Tommaso Cognolato – Giám đốc kinh doanh Markem-Imaje, “Chúng tôi tự hào vì được các thương hiệu lớn như Mezzacorona đặt niềm tin giao phó trọng trách quản lý các nút thắt chiến lược trong sản xuất – đó là truyền tải đúng thông điệp, đúng dữ liệu trên từng bao bì, giúp nhà máy vận hành hiệu quả và dễ dàng đáp ứng các chuẩn mực quốc tế mới”.
Giá trị cốt lõi của giải pháp toàn diện
Phân tích sâu hơn qua lăng kính các chuyên gia trong ngành truy xuất nguồn gốc và quản lý chất lượng quốc tế, có thể khẳng định, lựa chọn đồng bộ hóa giải pháp mã hóa – truy xuất, tích hợp cùng quản lý sản xuất (MES) như trường hợp của Mezzacorona chính là hướng đi tất yếu cho mọi doanh nghiệp thực phẩm đồ uống hiện đại trong kỷ nguyên số.
Ông Gianluca Neri, chuyên gia tư vấn giải pháp truy xuất toàn cầu, bình luận: “Nếu chỉ có phần cứng mạnh chưa đủ, chìa khóa thành công nằm ở khả năng tích hợp liền mạch – vừa tạo dòng dữ liệu xuyên suốt ‘shopfloor to end user’, vừa đáp ứng yếu tố linh hoạt trong tùy biến sản phẩm mới, không lệ thuộc vào logic đóng hộp cứng nhắc trước đây”.
Qua đó, có thể thấy lợi ích lớn nhất mà Mezzacorona đạt được khi chọn Markem-Imaje không chỉ là tăng tốc độ, giảm lỗi, tiết kiệm chi phí mà còn là nâng cấp khả năng thích ứng nhanh với mọi chuẩn mực truy xuất quốc tế cũng như tạo nền tảng để số hóa tương tác khách hàng vào các chiến dịch sau bán hàng, marketing số.
Kết luận
Dựa trên nghiên cứu từ các nguồn dữ liệu công nghiệp độc lập và các báo cáo thực tiễn, các chuyên gia khuyến nghị mọi doanh nghiệp trong lĩnh vực thực phẩm – đồ uống có mô hình sản xuất đa dạng mã hàng, phân phối rộng nên cân nhắc:
- Đầu tư hệ sinh thái phần mềm – phần cứng tích hợp cho toàn bộ chuỗi sản xuất, đóng gói.
- Lựa chọn giải pháp in/khắc có tính thân thiện môi trường cao, giảm chi phí bảo trì.
- Kết nối chặt chẽ phần mềm truy xuất với hệ thống ERP/MES để tối ưu hóa dữ liệu mã hóa và tự động hóa kiểm soát chất lượng.
- Ứng dụng mã QR linh hoạt trên từng mặt hàng để đáp ứng chuẩn minh bạch quốc tế, tăng giá trị cảm nhận cho khách hàng.
Như vậy, hành trình chuyển đổi số trong ngành rượu vang của Mezzacorona dưới sự đồng hành của Markem-Imaje là minh chứng sống động cho vai trò “nền móng” của công nghệ truy xuất trong việc vừa nâng tầm doanh nghiệp trên thị trường quốc tế, vừa bảo vệ giá trị truyền thống, sáng tạo bền vững vì tương lai lâu dài cho toàn ngành thực phẩm – đồ uống.
