Trong quá trình lập kế hoạch sản xuất, ba khái niệm quan trọng cần hiểu rõ là MPS, MRP và BOM. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và sự liên kết trong chuỗi cung ứng sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ giải thích cơ bản về từng khái niệm:
MPS – Master Production Scheduling
MPS (Lập kế hoạch sản xuất) là bản kế hoạch chi tiết về sản xuất hàng hóa trong một khoảng thời gian cụ thể. Được xây dựng dựa trên thông tin từ dự báo nhu cầu và kế hoạch kinh doanh, MPS quản lý việc sản xuất, lên kế hoạch và kiểm soát hàng tồn kho. Công cụ này giúp dự đoán tình hình sản xuất tương lai và tạo ra kế hoạch mua sắm và vận chuyển nguyên liệu. Nó là trụ cột để đảm bảo sản phẩm sẵn sàng trong thời gian và đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng.
Mục tiêu của MPS là đảm bảo nguyên liệu và sản phẩm luôn sẵn sàng cho quá trình sản xuất và giao hàng khách hàng. Việc duy trì mức tồn kho thấp nhất có thể và lập kế hoạch chính xác cho các hoạt động sản xuất và giao hàng là những yếu tố quan trọng.
MRP – Materials Requirements Planning
MRP (Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu) là quá trình tính toán và quản lý nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất dựa trên MPS. MRP dựa vào thông tin từ BOM (Danh mục nguyên vật liệu) để xác định vật liệu, nguyên liệu và linh kiện cần để sản xuất hàng hoặc sản phẩm.
Mục tiêu của MRP là cân bằng cung và cầu sản xuất. Nó giúp quản lý lịch trình cung ứng, mua hàng, sản xuất và tồn kho một cách hiệu quả. MRP giúp dự báo nhu cầu vật liệu, tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên, và đảm bảo rằng nguyên liệu sẽ sẵn sàng khi cần thiết.
BOM – Bill of Materials
BOM (Danh mục vật liệu) là danh sách chi tiết về các thành phần, linh kiện và vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc hàng hóa. BOM có các phiên bản như eBOM (BOM Kỹ Thuật) và mBOM (BOM Sản Xuất). eBOM được sử dụng trong giai đoạn thiết kế sản phẩm để xác định các thành phần và phụ kiện. mBOM liệt kê các thành phần và linh kiện cần thiết để xây dựng sản phẩm hoàn chỉnh.
BOM giúp xác định số lượng vật liệu cần cho quá trình sản xuất và lên kế hoạch đặt hàng và lịch trình sản xuất. Nó là cơ sở cho quá trình MPS và MRP để đảm bảo nguyên liệu sẵn sàng và quá trình sản xuất diễn ra liền mạch.
MPS, MRP và BOM là ba khái niệm cơ bản trong quá trình lập kế hoạch sản xuất. MPS tạo ra kế hoạch sản xuất chính, MRP tính toán và quản lý nhu cầu vật liệu, còn BOM liệt kê các thành phần cần thiết. Sự tương tác giữa ba yếu tố này giúp đảm bảo quá trình sản xuất được thực hiện một cách hiệu quả, đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng và tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa nguyên liệu.
>>> Xem thêm:
CẨM NANG VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TỪ A ĐẾN Z CHO DOANH NGHIỆP
MÃ VẠCH: GIẢI PHÁP QUẢN LÝ KHO HÀNG VẬT TƯ CỦA DOANH NGHIỆP 4.0
Ứng dụng công nghệ RFID trong quản lý kho bãi chuyên nghiệp thông minh
