Máy in tem nhãn mã vạch đã trở nên thông dụng đối với những người hoạt động trong lĩnh vực kinh doanh, quản lý hàng hóa; và rất dễ dàng để sở hữu máy in mã vạch theo đúng nhu cầu và khả năng kinh tế của bản thân. Vậy nhưng khi lựa chọn máy in tem nhãn mã vạch, nhiều người vẫn băn khoăn giữa công nghệ in nhiệt trực tiếp và công nghệ in chuyển nhiệt để lựa chọn phương thức in phù hợp.
Trong bài viết này, Tân Hưng Hà sẽ giúp mọi người tìm hiểu về công nghệ in nhiệt trên máy in tem nhãn mã vạch và sự khác biệt giữa hai công nghệ in trên.
Công nghệ in (Printing technology):
Máy in tem nhãn mã vạch hiện nay được sử dụng hai công nghệ in lên tem nhãn là công nghệ in nhiệt trực tiếp và công nghệ in truyền nhiệt gián tiếp.
Thông thường, các dòng máy in tem nhãn thế hệ mới đều sở hữu cả 2 loại công nghệ in này, nhưng người dùng sẽ chọn phương thức in nào sẽ phụ thuộc vào lựa chọn phụ kiện đi kèm. Vì thế hiểu rõ hai công nghệ in sẽ giúp người sử dụng có sự lựa chọn hợp lý nhất có thế.
Công nghệ in nhiệt trực tiếp:
Khi sử dụng công nghệ in nhiệt trực tiếp, máy in sử dụng loại tem nhãn decal cảm nhiệt làm vật liệu in không thể thay thế. Máy in mã vạch sẽ trực tiếp tác động lên bề mặt tem nhãn decal cảm nhiệt làm cháy mùn theo đúng những thông tin , hình ảnh được yêu cầu.
Vì vậy, máy in tem nhiệt trực tiếp sử dụng phụ kiện in là tem nhãn cảm nhiệt. Khi sử dụng phương thức này sẽ có một vài ưu điểm và nhược điểm:
Ưu điểm:
- Tiết kiệm chi phí mực in mã vạch ribbon.
- Tiết kiệm điện năng khi sử dụng.
- Không gây ồn ào, máy in nhiệt trực tiếp hoạt động êm, im lặng.
Nhược điểm:
- Nội dung in bị dễ bị mờ theo thời gian.
- Nhạy cảm với các điều kiện nhiệt độ, ánh sáng.
- Quá trình sinh nhiệt sẽ làm giảm tuổi thọ của đầu in mã vạch, sau một thời gian sử dụng sẽ gặp tình trạng bản in bị mờ.
Công nghệ in truyền nhiệt gián tiếp:
Để hạn chế sự hao mòn của các phụ kiện, công nghệ in truyền nhiệt đã ra đời và dần được ưa chuộng vì tính thực dụng của nó. Phương thức hoạt động của máy in mã vạch là sử dụng các ribbon mực bám lên tem nhãn. Dưới tác động của đầu in nhiệt, mực in sẽ cuộn lên bề mặt tem nhãn decal khiến cho mực bám lên bề mặt giấy, hiển thị rõ nội dung.
Các loại máy in tem nhãn mã vạch đều có độ phân giải cố định, vì thế khi lựa chọn mua máy, người sử dụng cần tìm hiểu rõ về nhu cầu sử dụng để không bị phát sinh chi phí không cần thiết.
Ưu điểm của máy in truyền nhiệt gián tiếp:
- Chất lượng tem nhãn chống xước, khô ngay lập tức
- Tem nhãn được in bằng ribbon mực cho ra bản in có độ sắc nét tốt hơn, bền hơn so với máy in nhiệt trực tiếp.
- Máy in truyền nhiệt sử dụng được nhiều loại giấy in có chất liệu đa dạng, cho phép người dùng lựa chọn được loại giấy phù hợp cho công việc.
Nhược điểm:
- Chi phí cho ribbon mực tăng thêm, tiêu tốn nhiều điện năng hơn.
- Giá thiết bị máy in tem nhãn sử dụng công nghệ in truyền nhiệt cũng cao hơn. Nhưng hiện nay, hầu hết các máy in đều có thể sử dụng cả hai công nghệ nên đây cũng không còn là nhược điểm.
Kết luận
Công nghệ in nhiệt trên máy in mã vạch là một giải pháp in ấn hiệu quả và tiện lợi cho nhiều ứng dụng. Với cơ chế đơn giản nhưng hiệu quả, công nghệ này cho phép in nhanh chóng các mã vạch, nhãn và thông tin khác mà không cần mực. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng giấy in nhiệt có thể bị phai màu theo thời gian, đặc biệt khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc ánh sáng mạnh. Do đó, công nghệ in nhiệt phù hợp nhất cho các ứng dụng ngắn hạn như in hóa đơn, tem nhãn hàng hóa hay vé xe. Với những ưu điểm về tốc độ, chi phí và độ tin cậy, công nghệ in nhiệt chắc chắn sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực in ấn công nghiệp và thương mại trong tương lai.
>>> Xem thêm:
HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT VỀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY IN NHIỆT CHO NGƯỜI MỚI
PHÂN LOẠI CÁC DÒNG MÁY IN NHIỆT CHO NGƯỜI MỚI
MÁY IN NHIỆT CÓ IN MÀU ĐƯỢC KHÔNG?
SỰ KHÁC BIỆT GIỮA IN NHIỆT TRỰC TIẾP VÀ IN TRUYỀN/ CHUYỂN NHIỆT LÀ GÌ?
