Trong bối cảnh nhu cầu về công nghệ RFID (Radio Frequency Identification) tăng mạnh tại khu vực Bắc Mỹ, Checkpoint Systems - đơn vị thuộc tập đoàn CCL Industries - vừa chính thức khánh thành cơ sở sản xuất RFID quy mô lớn tại thủ đô Mexico City. Đây không chỉ là động thái mở rộng công suất mà còn phản ánh xu hướng tái cấu trúc chuỗi cung ứng theo hướng địa phương hóa đang diễn ra mạnh mẽ trong ngành công nghệ theo dõi hàng hóa.
Địa phương hóa sản xuất: Giải pháp cho bài toán logistics
Nhà máy rộng 10.000 m² tại trung tâm Mexico được thiết kế với công suất ấn tượng 4,2 tỷ đơn vị RFID inlay mỗi năm. Theo các chuyên gia chuỗi cung ứng, việc đặt cơ sở sản xuất gần thị trường tiêu thụ chính giúp giảm 30-40% thời gian vận chuyển so với việc nhập khẩu từ các nhà máy ở châu Á.
Ben Lilienthal, Chủ tịch Checkpoint Systems, cho biết: "Khoản đầu tư này thể hiện cam kết của chúng tôi với sự đổi mới và xuất sắc trong vận hành. Việc có mặt tại Mexico giúp chúng tôi cung cấp các giải pháp RFID tiên tiến nhanh hơn và hiệu quả hơn bao giờ hết."
Quyết định này phù hợp với mô hình sản xuất just-in-time (JIT) mà nhiều doanh nghiệp Bắc Mỹ đang áp dụng. Thay vì dự trữ hàng tồn kho lớn, các khách hàng giờ đây có thể đặt hàng linh hoạt với thời gian giao hàng rút ngắn, giảm thiểu chi phí vận hành và rủi ro tồn kho.
>>> Xem thêm: PHÂN BIỆT SỰ KHÁC NHAU GIỮA RFID INLAY, THẺ RFID, TEM NHÃN RFID CHO NGƯỜI MỚI
Năng lực sản xuất toàn diện trên một địa điểm
Điểm khác biệt của nhà máy Mexico City nằm ở khả năng tích hợp đầy đủ quy trình sản xuất. Từ các inlay RFID inlaytrắng, in ấn đến mã hóa - tất cả đều được thực hiện tại chỗ. Đây là lợi thế cạnh tranh đáng kể khi chỉ có một số ít cơ sở trên toàn cầu có thể hoàn thiện toàn bộ chu trình sản xuất nhãn RFID mà không cần gia công bên ngoài.
Christian Haider, Giám đốc Vận hành Nhà máy, nhấn mạnh: "Cơ sở này là minh chứng cho cam kết của chúng tôi về sản xuất tiên tiến và chất lượng cao. Với công nghệ hiện đại cùng đội ngũ lao động có tay nghề cao, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về RFID inlay."
Hệ thống sản xuất tại đây bao gồm các công đoạn gắn kết chip, chuyển đổi định dạng và cá nhân hóa sản phẩm. Điều này cho phép nhà máy vừa xử lý đơn hàng chuẩn hóa với số lượng lớn, vừa linh hoạt với các yêu cầu tùy chỉnh đặc thù từ khách hàng trong lĩnh vực bán lẻ, sản xuất công nghiệp hay logistics.
Cam kết với tiêu chuẩn bền vững
Trong khi mở rộng năng lực sản xuất, Checkpoint Systems cũng chú trọng tuân thủ các tiêu chuẩn đạo đức và bền vững quốc tế. Nhà máy đạt chứng nhận SMETA (Kiểm toán Thương mại Đạo đức Thành viên Sedex) về thực hành lao động và chứng nhận FSC CoC (Chuỗi Giám sát Hội đồng Quản lý Rừng) về khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu giấy dùng trong sản xuất nhãn.
Các chuyên gia trong ngành đánh giá cao việc áp dụng các tiêu chuẩn này, đặc biệt khi ngày càng nhiều doanh nghiệp bán lẻ và sản xuất yêu cầu nhà cung cấp minh bạch về trách nhiệm xã hội và môi trường. Điều này không chỉ giúp Checkpoint đáp ứng yêu cầu khách hàng mà còn tạo lợi thế trong các cuộc đấu thầu dự án lớn.
Tác động kinh tế và chiến lược dài hạn
Với khoản đầu tư 40 triệu USD, dự án tạo ra 100 việc làm mới cho thị trường lao động địa phương. Đây là con số đáng kể trong bối cảnh Mexico đang nỗ lực thu hút các nhà sản xuất công nghệ cao về nước nhờ lợi thế chi phí và vị trí địa lý.
Checkpoint Systems là đơn vị trực thuộc CCL Industries - tập đoàn đóng gói và nhãn mác toàn cầu với hơn 200 cơ sở trên thế giới. Nhà máy Mexico City không hoạt động đơn lẻ mà là một mắt xích trong mạng lưới sản xuất toàn cầu, giúp phân tán rủi ro và tối ưu hóa năng lực đáp ứng theo từng khu vực địa lý.
Với RFID đang trở thành công nghệ cốt lõi trong quản lý kho bãi thông minh, theo dõi hàng hóa thời gian thực và chống thất thoát trong bán lẻ, nhu cầu thị trường dự báo sẽ tăng trưởng mạnh trong 5 năm tới. Việc đầu tư vào cơ sở sản xuất quy mô lớn tại Mexico cho thấy Checkpoint Systems đang định vị chiếm lĩnh thị phần trong làn sóng chuyển đổi số của ngành logistics và bán lẻ khu vực Bắc Mỹ.
Động thái này cũng phản ánh xu hướng nearshoring - dịch chuyển sản xuất từ châu Á về gần thị trường tiêu thụ - đang được nhiều tập đoàn công nghệ áp dụng để tăng cường kiểm soát chuỗi cung ứng sau những bài học từ đại dịch COVID-19.
>>> Xem thêm:
