In nhiệt là một công nghệ in ấn sử dụng đầu in nhiệt làm nóng bề mặt để tạo hình ảnh. Trong công nghệ này, có hai phương pháp chính: in nhiệt trực tiếp (Direct thermal) và in truyền/ chuyển nhiệt (Thermal transfer). Mỗi phương pháp đều có những ưu nhược riêng, phù hợp với từng loại ứng dụng khác nhau.
Nhìn chung, máy in tem nhãn nhiệt là lựa chọn lý tưởng cho tem nhãn mã vạch vì chúng tạo ra hình ảnh chính xác, chất lượng cao với độ sắc nét xuất sắc. Máy in truyền/ chuyển nhiệt được thiết kế để in trong các dung sai chặt và tạo ra độ rộng thanh mã vạch chính xác cần thiết cho in và quét mã vạch thành công. Mỗi công nghệ có thể tạo ra các biểu tượng mã vạch 1D và 2D, đồ họa và văn bản ở cùng độ phân giải và tốc độ in.
In nhiệt trực tiếp (Direct thermal):
In nhiệt trực tiếp (Direct thermal) sử dụng giấy được xử lý hóa học, nhạy nhiệt, sẽ chuyển sang màu đen khi đi qua đầu in nóng. Phương pháp này đơn giản, không cần mực hay ruy-băng nhưng nhược điểm là bản in dễ bị phai màu do nhiệt, ánh sáng mặt trời hoặc ma sát.
Bởi vì chúng in mà không cần ruy băng nên máy in nhiệt trực tiếp được chú ý vì tính đơn giản của mình. Tem nhãn in nhiệt trực tiếp thường có thời hạn sử dụng lâu dài nhưng không phù hợp với môi trường tiếp xúc với nhiệt, ánh nắng trực tiếp trong thời gian dài hoặc bị mài mòn. Máy in nhiệt trực tiếp không có mực, bột mực hoặc ruy băng (cuộn mực in).
In nhiệt trực tiếp
Nếu tem nhãn bị tiếp xúc quá nhiều với nhiệt độ, ánh sáng hoặc các chất xúc tác khác, vật liệu sẽ đen và làm cho văn bản hoặc mã vạch trở nên không đọc được. Vì lý do này, in nhiệt trực tiếp không được sử dụng cho các ứng dụng nhận dạng trọn đời. Khả năng đọc của nhãn nhiệt trực tiếp, dây đeo cổ tay và giấy biên nhận rất khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, nhưng công nghệ này mang lại tuổi thọ cao cho nhiều ứng dụng in mã vạch phổ biến bao gồm nhãn vận chuyển, nhận dạng bệnh nhân và khách, biên lai và in vé.
Ưu điểm của in nhiệt trực tiếp:
-
Tạo ra tem nhãn chất lượng: In nhiệt trực tiếp tạo ra nhãn sắc nét với khả năng quét tốt.
-
Thích hợp cho ứng dụng yêu cầu tuổi thọ ngắn: Tem nhãn vận chuyển và biên lai là ứng dụng lý tưởng, trong khi tem nhãn sản phẩm không phải là lựa chọn tốt.
-
Dễ vận hành: Máy in nhiệt trực tiếp đơn giản hơn so với hầu hết các công nghệ in khác do không có mực, bột mực hoặc ruy băng (cuộn mực in) để theo dõi hoặc bổ sung.
-
Chi phí bảo dưỡng thấp: Không có vật tư nào cần thay thế ngoại trừ vật liệu cần in, giúp giảm chi phí bảo dưỡng lâu dài.
-
Thân thiện với môi trường: Với vật liệu có thể tái chế, máy in nhiệt trực tiếp mang lại lợi ích về môi trường.
-
Độ bền cao: Máy in nhiệt trực tiếp thường được thiết kế bền bỉ hơn so với máy in kim tự động hoặc máy in laser, giúp đảm bảo hoạt động trơn tru trong cả ứng dụng công nghiệp và văn phòng.
Hạn chế của in nhiệt trực tiếp:
-
Nhạy cảm đối với điều kiện môi trường: In nhiệt trực tiếp rất nhạy cảm với điều kiện môi trường như nhiệt độ và ánh sáng.
-
Giấy in nhiệt trực tiếp vẫn có hoạt tính hóa học sau khi in: Do đó, tem nhãn, thẻ hoặc giấy vé in nhiệt trực tiếp thường được phủ lớp trên cùng để chống lại tác động của tia UV, hóa chất và mài mòn.
Ứng dụng của in nhiệt trực tiếp:
Vì tem nhãn in nhiệt trực tiếp có thể dễ dàng mờ đi nên nó được sử dụng cho các ứng dụng tạm thời.
- Tem nhãn bữa ăn.
- Biên lai
- Tem nhãn vận chuyển.
- Thẻ tên để nhận dạng.
- Tem nhãn trọng lượng.
- Vé tham quan.
In truyền/ chuyển nhiệt (Thermal transfer):
In truyền/ chuyển nhiệt (Thermal transfer): Sử dụng ruy-băng (cuộn mực in) nóng để in lên nhiều loại vật liệu khác nhau, cho bản in bền, tuổi thọ cao. Phương pháp này phức tạp hơn, cần dùng ruy-băng nhưng mang lại hình ảnh sắc nét, bền bỉ, chống chịu tốt với các điều kiện môi trường khắc nghiệt.
In truyền/ chuyển nhiệt
Các nhãn được in bằng phương pháp in truyền/ chuyển nhiệt dễ dàng nhận biết bởi bề mặt in sắc nét, thường có độ bóng. Độ rõ nét đạt được bằng cách sử dụng một cuộn ruy băng (cuộn mực in) mỏng mà khi được làm nóng bởi đầu in sẽ tan chảy trên tem nhãn để tạo thành hình ảnh.
Mực được hấp thụ để hình ảnh trở thành một phần của phương tiện. Khi kết hợp với chất liệu phù hợp, công nghệ in truyền/ chuyển nhiệt không chỉ có khả năng chống chịu nhiệt và độ ẩm mà hình ảnh không thể bị bong tróc, giúp tem nhãn in có độ bền cao nhất. Một lợi ích khác của công nghệ này là tính liên tục của hình ảnh in.
Bởi vì màu sắc và mật độ của hình ảnh in được xác định bởi cuộn mực và độ phân giải của máy in, in truyền/ chuyển nhiệt tạo ra bản in nhất quán, đáng tin cậy trên mọi tem nhãn. Kỹ thuật này cung cấp chất lượng hình ảnh và độ bền mà các công nghệ in theo yêu cầu khác không thể so sánh được.
Ưu điểm của in truyền/ chuyển nhiệt:
-
Chất lượng in cao cấp: In truyền/ chuyển nhiệt tạo ra văn bản, đồ họa và mã vạch sắc nét, chất lượng in cao đảm bảo khả năng đọc và quét tối đa.
-
Lâu bền và ổn định: In nhiệt truyền nhiệt tạo ra hình ảnh ổn định có tuổi thọ lâu dài.
-
Khả năng in hàng loạt hoặc tem nhãn đơn: Công nghệ in truyền/ chuyển nhiệt cho phép in hàng loạt hoặc tem nhãn đơn mà gần như không tạo ra sự lãng phí.
-
Chi phí bảo dưỡng thấp: Chi phí bảo dưỡng dài hạn thấp hơn so với in kim, in phun (mực jet) và in laser.
-
Đa dạng về chất liệu: Công nghệ in truyền/ chuyển nhiệt có thể in trên hầu hết các loại chất liệu tem nhãn mác (trừ loại đa dạng).
-
Độ bền cao: Máy in truyền/ chuyển nhiệt thường được thiết kế bền bỉ hơn so với máy in kim hoặc máy in laser, giúp đảm bảo hoạt động đáng tin cậy cả trong ứng dụng công nghiệp và văn phòng.
Hạn chế của in truyền/ chuyển nhiệt:
-
Chi phí cao hơn so với in nhiệt trực tiếp: Vì máy in truyền/ chuyển nhiệt yêu cầu sử dụng ruy băng (ribbon) nên chi phí cung cấp cao hơn so với in nhiệt trực tiếp. Tuy nhiên, đầu in truyền/chuyển nhiệt có tuổi thọ lâu hơn so với đầu in nhiệt trực tiếp.
-
Lãng phí nếu in số lượng ít: Ruy băng (cuộn mực in) truyền/ chuyển nhiệt sử dụng một lần có thể gây lãng phí nếu chỉ in một lượng nhỏ.
-
Không thể tái chế mực in truyền/ chuyển nhiệt: Ruy-băng (ribbon) truyền/ chuyển nhiệt khó tái chế.
-
Sự phù hợp giữa ruy băng và tem nhãn: Để đạt chất lượng in tối ưu, việc lựa chọn ruy-băng (cuộn mực in) và vật liệu tem nhãn mác phải tương thích. Ngược lại, nhiệt từ đầu in có thể làm chảy ruy-băng (ribbon) lên tem nhãn mác, gây ra trục trặc cho máy in.
Ứng dụng của in truyền/ chuyển nhiệt:
- Nhận dạng sản phẩm.
- Theo dõi mạch điện tử.
- Nhận dạng vĩnh viễn.
- Theo dõi mẫu và tài liệu.
- Gắn tem nhãn tài sản.
- Nhận dạng hàng tồn kho.
- Tem nhãn chứng nhận như UL/CSA.
- Mẫu vật trong phòng thí nghiệm.
- Kho lạnh và tủ đông.
- Các ứng dụng ngoài trời.
Mẹo lựa chọn công nghệ in nhiệt phù hợp cho doanh nghiệp
Dưới đây là một số mẹo giúp bạn đưa ra quyết định nhanh chóng về việc chọn công nghệ in nhiệt phù hợp:
- Nếu bạn đang có nhu cầu sử dụng ngắn hạn thì hãy chọn in nhiệt trực tiếp. Nếu bạn có nhu cầu sử dụng lâu dài thì hãy chọn in truyền/ chuyển nhiệt.
- Nếu bạn đang sử dụng máy in nhỏ có chiều rộng in lên tới 4 inch (100mm), bạn có thể sử dụng tem nhãn nhiệt trực tiếp. Nếu bạn đang sử dụng máy in lớn, bạn có thể sử dụng tem nhãn in truyền/ chuyển nhiệt.
- Nếu không muốn đầu tư vào một chiếc máy in đắt tiền, bạn có thể sử dụng máy in nhiệt trực tiếp với tem nhãn nhiệt trực tiếp.
- Nếu muốn tiết kiệm tiền mua tem nhãn, bạn có thể chọn tem nhãn truyền/ chuyển nhiệt vì tem nhãn in nhiệt trực tiếp thường đắt hơn một chút so với tem nhãn in truyền/ chuyển nhiệt.
Nếu bạn vẫn đắn đo nên sử dụng công nghệ in nhiệt nào, vui lòng liên hệ Tân Hưng Hà qua Hotline: 081 321 8668 nhà cung cấp máy in tem nhãn, các chuyên gia của chúng tôi sẽ tư vấn bạn lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu.
TÂN HƯNG HÀ
VPGD Hà Nội : 302 Phú Viên, Bồ Đề, Long Biên, Hà Nội
VPGD Hồ Chí Minh : 752/2 Phạm Văn Bạch, Phường 12, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 081 321 8668 (Zalo)
Email: info@tanhungha.com.vn
Website: https://tanhungha.com.vn
>>> Xem thêm:
HƯỚNG DẪN CÁCH LỰA CHỌN MÁY IN DI ĐỘNG CHO DOANH NGHIỆP
5 YẾU TỐ GIÚP DOANH NGHIỆP LỰA CHỌN MÁY IN MÃ QR TỐT NHẤT
5 XU HƯỚNG BÙNG NỔ TRONG NGÀNH IN ẤN TEM NHÃN VÀ BAO BÌ NĂM 2024
